Колошниковый газ
ОЧИСТКА КОЛОШНИКОВОГО ГАЗА
Вместе с газом из доменной печи выносится значительное количество пыли, содержание которой при плавке на подготовленной руде составляет 30—40 г/м3, а при применении пылеватых руд достигает 50—100 г/м3. Применение в качестве топлива газа, загрязненного пылью, для многих современных горелок и агрегатов недопустимо. Поэтому газ очищают от пыли до остаточной концентрации 0,01—0,02 г/м3.
Газ подвергают последовательно грубой, полутонкой и тонкой очистке. При грубой очистке пыль осаждается в результате увеличения объема газа и снижения его скорости, когда газ переходит из меньшего сечения в большее. Это происходит в пылеуловителях с радиальным подводом газа (рис. 1-57) и циклонах с тангенциальным подводом газа (рис. 1-58). В этих пылеуловителях осаждается до 80% всей пыли и содержание пыли уменьшается до 1—4 г/м3.
Полутонкую очистку газа обычно осуществляют в мокрых пылеуловителях, например в скрубберах, в которых газ проходит через деревянные насадки, а навстречу ему движется поток воды, разбрызгиваемой форсунками (рис. 1-59). Пыль захватывается водой и уносится вместе с ней. Производительность скрубберов составляет более 25 тыс. м3 газа в час при расходе воды до 0,0027 м3/м3 газа. Степень очистки при работе печей на низком давлении — около 0,5 г/м3, а при высоком давлении достигает 0,05 г/м3.
Тонкую очистку газа осуществляют чаще всего по мокрому способу в электрофильтрах или дезинтеграторах и иногда сухим способом в фильтрах из тканей или синтетических материалов.
В электрофильтрах частицы пыли получают в электрическом поле высокого напряжения (до 100 кв) заряды и под действием электрических сил притягиваются к электродам, где теряют свой заряд и осаждаются. Положительный электрод делают в виде трубки, внутри которой находится отрицательный электрод в виде натянутой нити. Пыль осаждается на положительном электроде. Электроды (трубки) очищают от осажденных частиц непрерывной промывкой водой. Он представляет собой центробежный вентилятор, внутри корпуса которого вращается вал с дисками, снабженными лопастями. В дезинтегратор подают воду. Газ и вода просачиваются между подвижными и неподвижными бичами. В результате пыль тщательно перемешивается с мельчайшими частицами воды, которые отбрасываются к стенкам камер дезинтегратора. Подаваемая на стенки камер вода смывает отбрасываемые ротором мелкие капельки, содержащие частицы пыли. Производительность дезинтеграторов достигает 80 тыс. м31ч. Расход воды составляет 0,0005—0,0007 м3/м3 газа.
Очищенный газ идет на отопление воздухонагревателей доменного цеха (15—30%), коксовых печей (30—32%), нагревательных колодцев и печей прокатных цехов (20—25%) и на другие нужды завода.
Сухую колошниковую пыль периодически выпускают из пылеуловителей в специальные вагоны, а загрязненную воду после мокрой газоочистки очищают в отстойниках, в которых осаждается до 92% пыли в виде шлама, а около 8% примесей уносится водой.
В связи с переводом доменных печей на работу с повышенным давлением газов значительно сократился вынос пыли, система очистки газов упростилась. Газ очищается в сухом пылеуловителе, скруббере высокого давления, а также при дросселировании газа.