Металлургия

ПРИЕМ И ПОДАЧА ШИХТЫ К ДОМЕННЫМ
ПЕЧАМ

Схема подачи шихты описана выше. Остановимся на описании основного оборудования и устройств по механизированной подаче шихты к доменным печам.
В цехе предусмотрен большой рудный двор, который обычно связан с аглофабрикой и доменными печами. С одной стороны двора находится разгрузочная эстакада, а с другой расположены бункера для приема шихты. Материалы доставляют на разгрузочную эстакаду в саморазгружающихся вагонах, из которых они разгружаются за 3—5 мин при открывании днищ вагонов. Иногда для разгрузки предусмотрены вагоноопрокидыватели. На платформе вагоноопрокидывателя закрепляют вагон и переворачивают скатами вверх; при этом материал высыпается в приемную траншею.
Рудный двор по ширине перекрыт мостовым краном-перегружателем. Пролет современных перегружателей составляет 115 м, емкость грейфера достигает 12 м3. С одной стороны крана находится консоль длиной около 45 ж и с другой — длиной 21 м. Длина этих консолей обеспечивает перекрытие траншеи и рудной эстакады по всей ширине. Общая масса крана достигает 1300 т, а производительность 400 м3/ч.
Емкость бункеров для агломерата и добавок рассчитана примерно на суточную работу печи, а емкость коксовых бункеров — на 5—7 ч работы печи. Для кокса делают два бункера, а для агломерата и добавок 20—32. Емкость рудных бункеров на каждый кубический метр полезного объема печи составляет около 2,5 м3 и коксовых 0,7 м3.
На печах с полезным объемом менее 2002 м3 агломерат, руду и добавки из бункеров к скипам подают при помощи вагон-весов грузоподъемностью 25—40 т. Точность взвешивания на них составляет 25 кг, передвигаются они со скоростью 2 м/сек. На ряде заводов вагон-весы автоматизированы. Для новых печей с полезным объемом 2002 м3 принята транспортная система подачи шихты из бункеров к скипам. Под бункерами располагают электровибрационные грохоты-питатели, которые крупные фракции агломерата выдают на основные ленточные транспортеры для последующей передачи в весовую воронку, а затем в скип. Отсев агломерата подается дополнительным ленточным транспортером в железнодорожные вагоны и возвращается на аглофабрику.
Кокс из бункеров выдается питателями на грохот для отсева мелочи и затем в коксовые весы и в скип. Набор, взвешивание и загрузка шихты полностью автоматизированы.