Металлургия

Агломерация
Агломерация — это процесс окускования мелких руд, концентратов и колошниковой пыли спеканием. Агломерацию следует рассматривать шире, чем окускование, так как при этом удаляются некоторые вредные примеси (сера и частично мышьяк), разлагаются карбонаты и получается кусковой пористый, к тому же офлюсованный материал. По существу — это металлургическая подготовка руд к плавке.
Известно несколько способов агломерации руд: а) во вращающихся печах; б) во взвешенном состоянии; в) с просасыванием воздуха; г) с подачей воздуха снизу.
Наибольшее распространение получил способ спекания рудной мелочи на колосниковой решетке с просасыванием воздуха через слой шихты.
В агломерационную шихту вводят не только железосодержащие материалы, но также известняк и другие добавки (марганцевую руду, отходы производства). Основные компоненты шихты для спекания приведены ниже %.
Такую шихту тщательно перемешивают. В результате увлажнения при перемешивании во вращающемся барабане она приобретает более или менее зернистую структуру (окомковывается).
Спекание осуществляется на колосниковой решетке. Схема процесса представлена на рис. 1-20. На колосниковую решетку / чаши или вращающейся ленты загружают так называемую постель 2 высотой 30—35 мм, состоящую обычно из возврата крупностью 10—25 мм. Затем загружают шихту (200—250 мм). Под колосниковой решеткой создается разрежение около 7—10 кн/м2
(700—1000 мм вод. ст.), в результате чего с поверхности в слой засасывается наружный воздух.
Чтобы процесс начался, специальным зажигательным устройством нагревают верхний слой шихты до 1200—1300° С и топливо воспламеняется. Горение поддерживается в результате просасывания атмосферного воздуха. Зона горения постепенно продвигается сверху вниз (до колосников) со скоростью 10—40 мм/мин. При достижении зоны горения постели процесс спекания заканчивается. Он обычно продолжается 10—20 мин.