Зола кокса
На горизонте фурм к шлаку присоединяется зола сгоревшего кокса. Сера переходит в шлак постепенно, вступая во взаимодействие с окисью кальция и частично с окисью магния. Окончательно ее содержание в шлаке устанавливается в горне при контакте чугуна со шлаком.
От свойств первичного и конечного шлака зависят ровность схода шихты и содержание серы в чугуне.
Конечный шлак на 90—95% состоит из Si02, A1203 и СаО и, кроме того, содержит 2—10% MgO, 0,2—0,4% FeO, 0,3—3% МпО и 1,5—2,5% S в основном в виде CaS.
Для быстрой оценки свойств шлаков и расчета доменной шихты пользуются коэффициентами, показывающими соотношение между основными компонентами шлака. СаО/ Si02 .
Oтношение для разных условий плавки колеблется в пределах 0,95—1,35/о. Верхний предел относится к выплавке чугуна на коксе с повышенным содержанием серы. Благоприятное влияние на жидкоподвижность шлаков оказывает MgO, поэтому стремятся чтобы в шлаке было 6—10% MgO.
Для выбора и оценки свойств доменных шлаков пользуются дойными диаграммами системы СаО—Si02—А1203 .
Пользуясь изотермами этой диаграммы, можно найти температуру плавления любого трехкомпонентного сплава. Однако для суждения о термофизических свойствах шлаков недостаточно этих данных, так как некоторые из сплавов становятся хорошо подвижными при температуре, значительно превышающей температуру плавления. Например, сплав, отвечающий легкоплавкой тройной эвтектике CaO-Si02—Si02—СаО-А1203—2Si02 с температурой плавления 1165° С, приобретает хорошую текучесть лишь при перегреве до 1600° С. Поэтому важно правильно оценивать текучесть шлаков, т. е. знать их вязкость при разных температурах.
На практике удобно характеризовать шлаки по температуре, при которой их вязкость достигает определенных значений: для основных шлаков — около 0,5 н-сек1м2 (5 пз) и для кислых шлаков — около 2 н-сек/мг (20 пз). Такие температуры можно найти из нашей диаграммы. Эта диаграмма позволяет выбрать составы наиболее легкоплавких шлаков, а также составы шлаков с допустимой для работы температурой хорошей текучести.
Чтобы определить температуру плавления или нормальной текучести реального шлака, приходится прибегать к упрощению, пересчитывая три основные компонента шлака на 100%.